眾所周知,球閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金等領(lǐng)域,盛行的全焊接球閥內(nèi)壁極其光滑。在球閥輸送介質(zhì)的過(guò)程中,球閥內(nèi)壁與介質(zhì)之間的摩擦力很小,介質(zhì)可以暢通無(wú)阻地通過(guò),但是,全焊接球閥在運(yùn)行中會(huì)受到一些因素的影響。
一、密封材料的影響
在實(shí)際工況當(dāng)中,全焊接球閥一般是通過(guò)各類氣體為介質(zhì):如天然氣、燃?xì)狻⒚簹?、化工、供熱、供暖等等,這些介質(zhì)的溫度一般在-20℃-150℃之間,并且公稱壓力在PN16-25壓力,軟密封就能夠滿足要求,但是軟密封材料質(zhì)量不過(guò)硬,就很容易造成介質(zhì)泄漏。并且由于介質(zhì)的運(yùn)行磨損嚴(yán)重,久而久之,全焊接球閥的使用壽命就大大降低。
二、加工工藝的影響
各種全焊接球閥閥芯的整體質(zhì)量將由加工工藝決定,模壓膠管耐磨層厚度不均,易使薄處先斷。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會(huì)變得很差,只能滿足一般工況,而采用優(yōu)質(zhì)工藝的全焊接球閥的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。
三、材料腐蝕的影響
受閥體腐蝕影響,啟閉機(jī)構(gòu)損壞,閥體做工不良,導(dǎo)致全焊接球閥的驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常關(guān)閉過(guò)緊或不能完全關(guān)閉,全焊接球閥的材料生銹會(huì)大大降低工件的使用壽命。
綜上所述,全焊接球閥在使用過(guò)程中的主要影響因素是密封材料、加工工藝、材料腐蝕等,因此在選擇使用質(zhì)量高的全焊接球閥的過(guò)程中,用戶需要仔細(xì)研究全焊接球閥的制造工藝和材料,并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行參考選擇。