截止閥為什么設計成低進高出？

      截止閥設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在 開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時 間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的 狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。 

      很多人認為，截止閥都是低進高出，其實不然。一 般情況下截止閥都是低進高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進低出：

      1、直徑大于100mm的高壓截止閥

      由于大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥 在關閉狀態(tài)下，介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封性。

      2、旁路管道上串聯(lián)的兩個截止閥，第二個截止閥 要求“高進低出”

      為保證一個檢修周期內(nèi)閥門的嚴密性，經(jīng)常啟閉操 作的閥門要求裝設兩個串聯(lián)的截止閥。對于旁路系統(tǒng)而言，此旁路的裝設作用有：

      ①平衡主管道閥門前后壓力，使開啟方便省力，減 小主管道閥門的磨損；

      ②啟動過程中小流量暖管；

      ③主給水管道上，控制給水流量以控制鍋爐升壓速 度進行鍋爐水壓試驗。按介質(zhì)流動方向旁路截止閥分別為一次閥和二次閥，機組 正常運行時一 次閥和二次閥是關閉的，二者都和介質(zhì)直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周 圍的填料長時間受到介質(zhì)和溫度作用，以及在運行過程可以更換閥門的填料，二次閥要求的安 裝方向“高進低出”。

      3、鍋爐排氣、放空截止閥

      鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使 用，啟閉頻率小，但常常由于密封不嚴而造成工質(zhì)損失，為此有的電廠為了提高嚴密性將此類 截止閥安裝方向“高進低出”。

      4、電磁速斷閥

      電磁速斷閥的功能是快速關閉，迅速切斷燃油供應 。電磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速斷閥也是工質(zhì)從下部進入，上部流出， 則燃油作用在電磁速斷閥閥瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小于它。因此，如果工質(zhì) 從下部進入速斷閥，則因重錘產(chǎn)生力矩小于燃油壓力產(chǎn)生的力矩，當速斷閥動作時不能將燃油 切斷，因而達不到預期的目的。如果工質(zhì)從速斷閥上部進入，則由于速斷閥一旦動作后，閥后 壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣下部的力很快降為零，而燃油作用在閥瓣上的力和重錘、杠桿 的重力所形成的力。

      一般大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進高出的話關閉閥 門比較困難，如果在高壓大口徑狀態(tài)下采用低進高出，閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲，影 響閥門的安全性和密封性；選用高進低處的話對閥桿直徑就可以小點，對于廠家和使用者來說 也會節(jié)約點成本。